Služby - inspekční činnost
Od roku 2014 jsme držitelem certifikátu "Korozní inspektor" Level III.
Máme dlouholeté zkušenosti v dané oboru od roku 2004 včetně provádění
PKO. Od té doby jsme se podíleli na velkém počtu projektů např. pro GE
Gas&Oil, Faist,
Cullum, Universal, Sistemi Industriali, Mondi Štětí a jiné. Můžeme Vám nabídnout
kompletní inspekční a konzultační činnost v oblasti protikorozních
povrchových úprav (PKO).
Na základě požadavků Vám vystavíme následné protokoly o kontrole PKO se
všemi požadovanými parametry inspekční zprávy i s respektování
speciálních požadavků odběratele (např. inspekce prováděné dle předpisů
GE, Universal apod.). Protokoly lze také vystavit v angličtině.
Inspekce jakosti provedení PKO a supervize prováděné v průběhu přípravy povrchu a aplikace nátěrových systémů jsou realizovány na základě požadavku a objednávky zákazníka následujícími metodami a postupy :
Nové výrobky
Kontrola stavu ocelového povrchu, stupeň zarezavění, homogenita resp. vady ocelového povrchu, kontrola rozstřiku po svařování, zabroušení ostrých hran, identifikace případných korozně nevhodně řešených detailů - dle norem ČSN EN ISO 12944-3, ČSN EN ISO 8501-1.
Renovace a údržba
Renovace a údržba starých natřených povrchů - vyhodnocení korozního stavu, stupně degradace původního nátěrového systému dle norem ČSN EN ISO 4628-1 až 10, návrh vhodné přípravy povrchu a renovačního nátěrového systému.
Odmaštění a omytí
Kontrola provedení odmaštění a omytí povrchu před vlastní přípravou povrchu testovacími fixy Quicktest 38 (zkouška isopropylalkoholem).
Příprava povrchu
Kontrola kvality přípravy povrchu otryskáním resp. ručního či mechanizovaného čištění povrchu dle norem ČSN EN ISO 8504-2 a 3, ČSN EN ISO 8501-1, ČSN ISO 8501-2.
Kontrola drsnosti
Kontrola drsnosti (kotvícího profilu) otryskaného povrchu je hodnocena
ISO komparátorem dle norem ČSN EN ISO 8503-1 až 3. Také lze provést
kontrolu drsnosti metodou otisku TESTEX pásky a přístrojem Elcometer 124
dle normy ČSN EN ISO 8503-5 a nebo lze změřit drsnost přístrojem
Positector 6000 SPG či provést měření drsnosti digitálním přístrojem Mahr MarSurf PS 10.
Kontrola čistoty povrchu
Kontrola čistoty povrchu - stanovení prachu na ocelovém povrchu připraveném pro natírání (metoda snímání samolepicí páskou), přístroj Elcometer 142, dle normy ČSN EN ISO 8502-3.
Kontrola čistoty povrchu - Breslova metoda
Kontrola čistoty povrchu na ocelovém povrchu připraveném pro nátěr provozní metodou konduktometrického stanovení solí rozpustných ve vodě – Breslova metoda. Měření je prováděno přístrojem Elcometer 138 dle normy ČSN EN ISO 8502-9 – Breslova metoda.
Kontrola přípravy nátěrových hmot, kontrola mokré tloušťky
Kontrola přípravy nátěrových hmot pro aplikaci, kontrola mokré tloušťky (WFT) nerezovou hřebenovou měrkou dle normy ČSN EN ISO 2808.
Kontrola suché tloušťky nátěrů
Kontrola kvality provedení jednotlivých nátěrových vrstev a kompletního nátěrového systému, označení případných závad dle ČSN EN ISO 12944-7. Suchá tloušťka měřena přístrojem ELCOMETER 456 nebo Positector 6000 na principu elektromagnetické indukce. Kompletním výpis naměřených tloušťek včetně počtu naměřených hodnot - dle ČSN EN ISO 2808 a ČSN EN ISO 12944-7.
Kontrola klimatických podmínek
V průběhu každé inspekce jsou kontrolovány aktuální klimatické podmínky při aplikaci a způsob jejich kontroly a zápisu ze strany aplikátora. Teplota vzduchu a povrchu kovu, relativní vlhkost a rosný bod jsou měřeny digitálním přístrojem Comet 3633 nebo Positector 6000 DPM v souladu s normou ČSN EN ISO 12944-7.
Přilnavost vytvrzeného nátěrového povlaku - odtrhová zkouška
Přilnavost vytvrzeného nátěrového povlaku je měřena hydraulickým odtrhoměrem POSITEST AT-M v souladu s normami ČSN EN ISO 4624 a ČSN EN ISO 16276-1.
Přilnavost vytvzelého nátěrového povlaku - mřížková metoda, X-řez
Přilnavost vytvrzeného nátěrového povlaku je lze též hodnotit destruktivní mřížkovou metodou a X-řezem v souladu s normami ČSN EN ISO 2409 a ČSN EN ISO 16276-2.
Kontrola žárově stříkaných povlaků
Mimo inspekcí a kontroly jakosti klasických organických nátěrových systémů též provádíme kontroly žárově stříkaných kovových povlaků (metalizace) v rámci tzv. kombinovaných povlaků dle norem ČSN EN 13507.
Zajištění dalších metod a zkoušek
Dále lze mimo výše uvedených standardních metod a způsobů inspekce jsme schopni v případě požadavku zákazníka zajistit i další metody zkoušek nátěrových povlaků.